1.選礦

滑石選礦可以分為浮選，手選，磁選，光電撿選。由于滑石的天然可浮性好，因此烴類油捕收劑即可浮選。常用的捕收劑是煤油，浮選油作起泡劑。甲基異丁基甲醇(MIBC)生成的泡沫較脆，容易獲得品質(zhì)良好精礦。滑石浮選流程比較簡單，只需一次粗選、一次掃選、2—4次精選就可獲得最終精礦。手選是根據(jù)滑石和脈石礦物的滑膩性不同用手工進行挑選。滑石精礦除要求具有一定的細度外，還要具有一定的白度，滑石精礦除要求具有一定的細度外，還要具有一定的白度。利用滑石和雜質(zhì)礦物表面光學業(yè)性質(zhì)的不同而分選的方法稱為光電檢選。

 

2.破碎

選擇性破碎和篩分 利用滑石和脈石礦物在選擇性破碎和形狀方面的差異，采用沖擊破碎和交替使用圓形篩的方法，能夠分離出大部分伴生的石英和一半以上的碳酸鹽礦物。

 

3.細磨與超細磨

滑石最終都是以粉體狀態(tài)應(yīng)用的，因此，細磨和超細磨是滑石所必須的加工技術(shù)。 滑石的莫氏硬度為1，天然可碎和可磨性好。滑石的細磨，國內(nèi)一般采用各種型號的雷蒙磨或歐版T型磨粉機以及超細磨(三環(huán)中速磨粉機)，主要生產(chǎn)200目和325目的產(chǎn)品，但如果設(shè)置精細分級設(shè)備，也可以生產(chǎn)500—1250目的產(chǎn)品。

 

滑石粉的干法生產(chǎn)工藝原則如下： 滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)-- 超細粉碎(超細磨)--旋風集料—包裝 生產(chǎn)過程大致是滑石塊首先由給料機送入顎式破碎機進行破碎;破碎后的物料經(jīng)斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經(jīng)細破機破碎后進入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進入超細磨進行超細粉碎。最終產(chǎn)品細度可達到500—5000目(d97=30—5um)。

 

超細滑石粉是當今世界用量最大的超細粉體產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、橡膠、油漆涂料、化妝品、陶瓷等。 目前超細滑石粉的加工主要采用干法工藝。濕法粉碎雖有研究，但工業(yè)上很少使用。